搖臂鉆生產(chǎn)新技術(shù)與裝備
更新時間：2016-09-30 人氣：1494
??? 搖臂鉆生產(chǎn)新技術(shù)與裝備
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搖臂鉆主軸箱上有升降機構(gòu)，轉(zhuǎn)動升降搖手、使主軸箱部件升降，達到調(diào)整鉆頭與工件的距離，底座部件有底座、立柱和中間工作臺等零件組成，中間工作臺帶有升降結(jié)構(gòu)，可調(diào)整工件用鉆頭的距離。
??? 搖臂鉆主軸箱部件有主軸箱、主軸套筒組件、主動力傳動系統(tǒng)、步進電機和滾珠絲杠組成的主軸進給機構(gòu)等組成，電氣控制系統(tǒng)使用XC606單軸運動控制器作為人機對話界面，使機床執(zhí)行各種操作指令，達到用戶的要求。
搖臂鉆提供動力，動力傳遞路線為；電機皮帶輪→三角帶→中間皮帶輪→三角帶→主軸輪→花鍵套→主軸。主軸轉(zhuǎn)速改變的方法是變換三角帶在皮帶輪上的位置來獲得不同的轉(zhuǎn)速，BZK-25是四種轉(zhuǎn)速，BZK-25A是六種轉(zhuǎn)速,詳見機床的銘牌。
??? 搖臂鉆主軸往返由步進電機（110框系列）和滾珠絲杠組成的進給機構(gòu)控制及完成。步進電機輸出力矩分別為20N.m，能夠滿足本機床的日常加工。電氣系統(tǒng)充分考慮了搖臂鉆的各種操作要求，采用單軸運動控制器作為控制元件、除控制器自身帶的24按鍵外，還增加“停止、啟動、（手動工況）主軸旋轉(zhuǎn)控制”等控制元件，使得本機床操作極為方便，通過電器箱面板上的按鍵、按鈕、旋鈕等輸入指令，可以使機床完成各種鉆孔加工動作。
??? 搖臂鉆通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機床。臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，最大不超過16毫米。其主軸變速一般通過改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕韺崿F(xiàn)，主軸進給靠手動操作。
搖臂鉆工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。
??? 搖臂鉆的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔，手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行，搖臂鉆開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。搖臂鉆鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
??? 搖臂鉆運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源，工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。使用前要檢查搖臂鉆各部件是否正常，鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。搖臂鉆鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
搖臂鉆在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。
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