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數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)是各國(guó)制造業(yè)主流趨勢(shì)

更新時(shí)間：2017-12-09 人氣：1680

   數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)是各國(guó)制造業(yè)主流趨勢(shì) 
   數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)工件精度提高，外圓和內(nèi)螺紋同心度大大增加，沒(méi)有大小頭的產(chǎn)生，由傳統(tǒng)的單個(gè)攻絲頭增加到六個(gè)攻絲頭，工作效率提高3~5倍，從而降低了能耗，由過(guò)去的手動(dòng)夾緊改為液壓夾緊，保證夾緊力的一致，不會(huì)產(chǎn)生工件滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。
   數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)六個(gè)工作頭依次順序工作， 降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單對(duì)人員技術(shù)要求不高，按地腳螺栓尺寸打好地腳安裝基礎(chǔ)，接好電源，調(diào)整機(jī)頭正反轉(zhuǎn)，冷卻液箱中，加足冷卻液，添加足夠的液壓油，工作立軸表面加46#機(jī)械油各齒輪表面加黃油。數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)接通電源，檢查主電機(jī)、冷卻泵、液壓泵工作是否正常，操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
   數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)根據(jù)所加工工件的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的絲錐、副爪、攻絲頭芯及錐件分離盤，攻絲頭抬起后，踩下液壓卡盤開(kāi)關(guān)，加工好的工件掉出，再放入待加工工件，松開(kāi)液壓卡盤開(kāi)關(guān)將工件夾緊、放入絲錐即可。冷卻液必須是水溶性，不可用油性，更不可用油代替，無(wú)冷卻液嚴(yán)禁攻絲，鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈，冷卻液體箱半月清理一次，定期添加液壓油，保持規(guī)定油位，齒輪及攻絲軸每班加油一次。
   數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)，機(jī)殼必須可靠接地，絲錐進(jìn)給乃至加工整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，靠伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐進(jìn)給，機(jī)器內(nèi)部無(wú)專門的進(jìn)給系統(tǒng)，無(wú)機(jī)械間隙，螺紋精度高，避免爛牙產(chǎn)生；系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)定攻絲扭矩，具有過(guò)載保護(hù)功能，避免絲錐斷裂。數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)主軸采用行星齒輪減速裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比較穩(wěn)定，傳動(dòng)扭矩大；窗口式參數(shù)化數(shù)控系統(tǒng)，只需填寫相關(guān)參數(shù)，即可完成不同螺距螺紋加工，編程簡(jiǎn)單方便；實(shí)時(shí)顯示實(shí)際工作，扭力設(shè)定扭力；實(shí)際已攻螺紋深度，設(shè)定深度；機(jī)器設(shè)定轉(zhuǎn)速；已攻合格螺紋數(shù)量。數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)、扭力可調(diào)、加工深度可設(shè)定、加工模式可選、退刀排屑方式可選、潤(rùn)滑方式節(jié)湊可選。